Een mechanische temperatuurbeveiligingsschakelaar is een soort oververhittingsbeveiliging zonder voeding, slechts twee pinnen, kan in serie worden gebruikt in het belastingcircuit, is goedkoop en heeft een breed toepassingsbereik.
De betrouwbaarheid en prestaties van deze beveiliging maken het mogelijk om de beveiliging te installeren tijdens een motortest. De algemene vereisten voor thermische beveiliging en de motorstructuur en -functie, die in één zijn geïnstalleerd, vormen een thermisch dynamisch systeem. De motor als verwarmingselement beïnvloedt de verwarmings- en koelsnelheid van de beveiliging. Het contact bestaat uit twee verschillende metalen schijven. Tijdens gebruik hoeft de beveiliging alleen maar in de lus te worden geplaatst. De behuizing kan zich dicht bij het temperatuurpunt bevinden. De uitzettingscoëfficiënt van de twee metalen schijven verschilt bij een bepaalde temperatuur. Bij een bepaalde temperatuur treedt vervorming op, waardoor het contact wordt verbroken. Bij een temperatuurdaling wordt het contact automatisch gereset. Zo wordt de functie van een hoge temperatuursprong en een lage temperatuurreset gerealiseerd.
Het wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, industriële apparatuur en producten voor de gezondheidszorg. Het vervult een rol als naverhittingsbeveiliging. Bij een thermostaatstoring of andere oververhitting schakelt de hete zekering het circuit uit om het te beschermen tegen schadelijke oververhitting.
Voordelen enDvoordelen
De voordelen van deze temperatuurbeveiliging zijn de lage prijs, de afwezigheid van een voeding en de eenvoudige, directe serieschakeling in de lus. De nadelen zijn echter ook duidelijk: de boven- en ondergrenstemperatuur kunnen niet worden ingesteld en voordat de fabriek dit heeft bepaald, kan alleen op basis van de specificaties van de fabrikant de UT- en ST-temperatuur worden gekozen.
FunctioneelCkenmerken
Bij het gebruik van thermische beveiligingen is het noodzakelijk om te bepalen of de thermische beveiligingen zelfherstellend of niet-zelfherstellend zijn. Over het algemeen kunnen zelfherstellende thermische beveiligingen worden gebruikt, tenzij het onbedoeld opnieuw starten van de motor gevaar of letsel voor de gebruiker kan opleveren. Voorbeelden van toepassingen waarbij het gebruik van niet-zelfreplicerende beveiligingen vereist is, zijn: brandstofmotoren, afvalverwerkingsinstallaties, transportbanden, enz. Voorbeelden van toepassingen waarbij het gebruik van zelfherstellende thermische beveiligingen vereist is, zijn koelkasten, elektrische wasmachines, elektrische wasdrogers, ventilatoren, pompen, enz.
InstallatiePvoorzorgsmaatregelen
1. Buig de stift bij gebruik vanaf delen die meer dan 6 mm van de wortel verwijderd zijn. Beschadig bij het buigen de wortel en de stift niet. Trek, druk of draai de stift niet met geweld.
2. Wanneer de hete zekering met een schroef, klinknagel of klem wordt vastgezet, moet dit mechanische kruip en slecht contact voorkomen.
3. De verbindingsdelen moeten betrouwbaar kunnen functioneren binnen het werkbereik van elektrische producten, zonder dat er verschuivingen optreden door trillingen en stoten.
4. Bij het lassen onder lood moet de vochtigheid tijdens het verwarmen tot een minimum beperkt worden. Let op de hoge temperatuur die ontstaat op de hete zekering. Trek, druk of draai de hete zekering en draad niet met geweld. Laat de draad na het lassen direct langer dan 30 seconden afkoelen.
5. De thermische zekering mag alleen worden gebruikt bij de gespecificeerde nominale spanning, stroomsterkte en temperatuur, met name de maximale continue temperatuur die de thermische zekering kan weerstaan. Opmerking: De nominale stroomsterkte, de kabellengte en de temperatuur kunnen worden ontworpen volgens de wensen van de klant.
Plaatsingstijd: 12-04-2023